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连续排污扩容器 技术协议书
来源: | 作者:chuyangqi01 | 发布时间: 2017-01-30 | 868 次浏览 | 分享到:
  1总则
1.1 本协议书的使用范围,仅限于徐州金山桥热电有限公司三期扩建工程安装的2×55MW供热机组所配的连续排污扩容器。它包括本体、附属部件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求,并未对所有技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合需方规范书和相应工业标准的优质产品。
1.3如果供方未以书面形式对本技术协议的条文提出异议,那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.4在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应接受这个要求,具体款项内容由供、需双方其同商定。
1.5本技术协议所使用的标准,如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方。
1.6技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等到效力。
2技术要求
2.1概述
2.1.1本期工程1台锅炉共安装1台.3.5m3连续排污扩容器。
2.1.1.1安装地点:室内,除氧煤仓间除氧器层(标高    米)。
2.1.1.2连续排污扩容器接收锅炉连续排污水,扩容器的蒸汽,送入除氧器中,以回收工质和热量,剩余的排污水经排污冷却器排入定期排污扩容器。
2.1.2设计要求
2.1.2.1供方根据本技术规范书所列条件进行连续排污扩容器的选择和设计。
2.1.2.2承压部件设计计算必须计及本技术规范所列的允许腐蚀量。
2.1.2.连续排污扩容器设计考虑作为一个单独设备可以搬动。考虑最低限度设置两个吊耳.确保每个吊耳都能承受整个设备的重量.附加的吊耳考虑必要时用来水平拉动罐体.
2.1.2.4供方设计的罐体能承受下列所有可能出现的荷载: 地震荷载,静荷载、动荷载(含静水压)。
2.1.2.5连续排污扩容器设计能承受电厂运行条件下可能存在的最不利的荷载组合。
内部及外部的设计压力。
零部件重量或试验情况下存在的水的重量。
管道及保温等附加荷载。
安全阀动作时的反力,力矩。
2.1.2.6连续排污扩容器设计考虑突然施加荷载的影响。对安全阀动作时作施加的作用力和力矩,还计及安全阀开启有关的动荷载系数,该系数可取为2。
2.1.2.7装设安全阀的短管、连续排污扩容器壳体(包括短管处的加强板)的壁厚及短管上的法兰均作强度验算,以承受内压、安全阀动作的反力和力矩。作用在壳体及其接管上系统管道的热胀推力,力矩由卖方提供给设计院作为设计依据。
2.1.2.8所有法兰结合端面至壳体外面的距离不小于150mm。
2.1.2.9连续排污扩容器装配压力释放阀以防任何来源的过压。
2.1.2.10供方保证连续排污扩容器及附件符合技术性能的要求。
2.1.2.11连续排污扩容器及附件设计寿命30年。
2.1.2.12连续排污扩容器及附件设计必须方便更换和维修。
2.1.2.13连续排污扩容器及附件是技术上成熟的定型产品,而不是试制产品。
2.1.2.14供方保证满足买方提出的连续排污扩容器及附件性能设计参数,供方提供的所有连续排污扩容器及附件,产品在整个寿命期限内,均能长期安全稳定运行。
2.1.2.15供方提供有关质量保证的各项文件,这些文件至少包括:
产品检验合格证书;
主要零部件材料检验合格证书;
主要零部件材料试验报告;
各项试验结果。
2.1.2.16连续排污扩容器有铜质(纯化处理)的标牌,其内容应包括名称、型号、符合设计要求的技术数据,如容量、压力、温度、制造厂、出厂编号、出厂年月等到。
2.1.2.17连续排污扩容器的设计容积、压力、温度应满足下表的要求。各运行工况的参数见下表:
名称 单位 工况
连续排污水量 T/H
节流阀前连续排污水压力 Mpa. a
节流阀前连续排污水温度
2.1.3抗震要求:
厂址内的基本地震列度为7度设防。
设备的设计能在UBC(统一建筑规范)ⅡB类规范的相应危险区的地震荷载下保持结构的完整性。在设计计算中还考虑箱内液体反冲到外壳上的倾覆力矩。
2.1.4设计和结构特点。
2.1.4.1连续排污扩容器装配支脚及地脚螺丝固定板。连续排污扩容器支撑沿切向方向焊到箱体上,并设置在距地面以上接近60厘米的箱罐低位点。
2.1.4.2箱体上开孔的加强件(包括管道荷载的加强件)按照适用规范设计。
2.1.4.3外壳上的纵向接缝设置在离开开孔及其补强件。
2.1.4.4外壳的周边接头尽可能离开开孔和补强件。如开孔必须置于这些接头且需要加强垫时,在装上补强垫前,先将周边焊缝磨平,并经检验合格。
2.1.4.5连续排污扩容器配齐接头、附属设备和要求的附件。
2.1.4.6防磨板的宽度不得小于排污进口管路直径的3倍。进口管路应在水位以上沿切线地进入箱罐。
2.1.4.7连续排污扩容器扩容蒸汽出口之前有一个汽水分离装置以减少扩容器蒸汽中含有水滴。
2.1.5材料
2.1.5.1材料的选择遵循GB150-1998《钢制压力容器》中材料的现行规程。材料与处理液体的相容性由供方负责。
2.1.6焊接
2.1.6.1所有焊接遵循供方的焊接要求及现行规程和标准。
2.1.6.2外壳焊缝、端头焊缝及外壳与端头间的焊缝为全焊透双面对焊接头。当不能实现可靠的背部焊接时,可采用带可拆背部垫片的单对焊接头。焊后可将垫片上的背部垫板拆除。
2.2热控技术要求
2.2.1供方提供箱罐上的仪表用连接件(水位取样平衡容器和一次门)。压力和温度仪表的接口最小为25mm,液位仪表的接口最小为20mm。所提供的仪表能适应电厂的环境要求。