1、总则 
1.1  本技术规范书适用于100t/h循环流化床实友化工（扬州）开工锅炉改造工程的7.5m3定期排污扩容器、4m3连续排污扩容器、1m3疏水扩容器，它包括本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2  本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本协议和现行工业标准的优质产品。
1.3  卖方如对扩容器技术规范书要求有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在附录中。否则招标人买方将认为投标人卖方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.4  在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.5  本技术规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方进行解决。
2、工程概况
本期工程为2台100t/h循环流化床次高压锅炉定排扩容器
2.1  锅炉容量
2.1.1最大连续运行蒸发量：  100t/h
2.1.2  额定蒸汽压力：      5.29MPa(g)
2.2  海拔高度(黄海高程)：  24 m
2.3  地震基本烈度：        7度  
2.4  气象条件
2.4.1  冬季平均气压：     1016hPa
2.4.2  环境温度范围：
历年极端气温－15.9 ℃到39.8 ℃，历年平均15.1℃；
2.4.3  相对湿度范围：
多年平均 ：79.0 ％；
2.5  当地环境有害气体情况：   无   


3、设备规范
序号 设备规格及技术参数 数量 单台重量
1 定期排污扩容器
DP-7.5（立式）V=7.5 m3
工作压力：0.98Mpa   工作温度160℃ 1
2 连续排污扩容器
LP-4（立式）V=4 m3
工作压力：0.98Mpa   工作温度200℃ 1
3 疏水扩容器
SK-1      V=1 m3
工作压力：0.6Mpa   工作温度158℃ 1


4、供货范围明细如下：
7.5m3定期排污扩容器技术要求供货范围明细表           
序号 设备及部件名称 设备规格及主要技术参数 单位 数量 生产厂
7.5m3定期排污扩容器 容积7.5 m3 φ2000 台 1 连云港华能
工作压力：0.98Mpa
工作温度≤160℃
随机配件清单 无


4 m3连续排污扩容器技术要求供货范围明细表      
序号 设备及部件名称 设备规格及主要技术参数 单位 数量 生产厂
1 连续排污扩容器 Φ1500 容积4 m3 台 1 连云港华能
工作压力≤0.98Mpa
工作温度≤200℃
设计温度250℃
2 随机配件清单 水位计    PN1.0  DN20 只 1
安全阀   A48Y-16C   只 1
压力表   只 4
浮球调节阀 套 1
闸阀   DN50  PN1.0
管系





1m3卧式疏水扩容器技术要求供货范围明细表           
序号 设备及部件名称 设备规格及主要技术参数 单位 数量 生产厂
卧式疏水扩容器 容积1m3 台 1 连云港华能
工作压力：0.6Mpa
设计压力：0.7Mpa
工作温度≤158℃
设计温度200℃
随机配件清单 压力表 只 1



4.1、本规范规定了合同设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合的要求。
4.2、供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
4.3、除有特别注明外，所列数量均为一台所需。


5、产品设计、制造、执行标准
   连排、连排、疏水扩容器属压力容器设备供方必须按照国家有关压力容器设计制造规范进行设计制造。
GB150-1998《钢制压力容器》
GB6654-1996《压力容器用钢板》
GB324-88《碳素钢和低合金钢板》
GB/T8163-99《高压锅炉用无缝钢管》
GB232-88《金属弯曲试验方法》
JB/T4701-94《钢熔化对接接头针线照相和质量分级》
国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》99版
JB4730-94《压力容器锻件超声波探伤》
GB1234-90《工业企业厂界噪声标准》
JB4704-2000《压力容器锻件技术条件》
JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB/T4701-2000《钢制压力容器焊接规程》
管法兰标准：HG20592-1997或JB/T81-1994
JB/T4700（00-07）-2000压力容器法兰、螺栓等相关标准
JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
JB4730-94《压力容器无损检测》
JB/T4711-2003《压力容器油漆、包装、运输》