在火力发电、化工、制药等工业领域，除氧器是锅炉系统中至关重要的热力设备，其核心作用在于去除给水中的溶解氧，防止系统腐蚀，保障设备长期安全稳定运行。而一套高效、安全的除氧器系统，离不开科学合理的阀门配置。那么，除氧器需要配置那些阀门呢？本文将深入解析除氧器系统中的关键阀门类型、功能及选型注意事项，并结合行业实践，为您提供一份清晰的配置指南。

一、 除氧器阀门配置的核心逻辑与必要性

       除氧器的工作原理主要是通过加热至沸腾，将水中溶解的氧气及其他不凝性气体释放出来并排出。整个过程涉及进水、加热、排气、储水和出水等多个环节，每个环节都需要特定的阀门来实现控制、隔离、调节和安全保护。合理的阀门配置不仅能确保除氧效率，更能应对压力波动、水位异常等工况，是系统安全的第一道防线。根据行业统计，因阀门选型或配置不当导致的系统故障，约占热力系统非计划停运原因的15%以上，足见其重要性。

二、 详解除氧器必须配置的关键阀门类型

       围绕除氧器的工作流程，其阀门配置主要可分为以下几大类：

1. 进水调节阀：流量的“精密控制器”

• 功能：用于精确调节进入除氧器的凝结水或补充水量，以维持除氧器水箱的水位在设定范围内。它直接关系到除氧器的处理负荷和运行稳定性。

• 常见类型：通常采用气动或电动调节阀，具备良好的线性调节特性和快速响应能力。例如，在某大型电厂600MW机组除氧器项目中，就采用了智能型电动调节阀，实现了水位自动控制的精度误差小于±10mm。

• 关键词融入：在规划除氧器需要配置那些阀门时，进水调节阀是保证其平稳运行的首要考虑。

2. 蒸汽进口阀（压力调节阀）：热源的“总指挥”

• 功能：控制进入除氧器的加热蒸汽量，从而调节除氧器内部的压力和温度，确保除氧过程在最佳工况下进行。

• 常见类型：多为调节阀，与压力变送器、控制系统联动，实现压力的自动控制。对于辅助蒸汽或备用汽源，还会配备截止阀作为隔离之用。

3. 安全阀：系统压力的“终极守护者”

• 功能：这是除氧器最重要的安全附件。当内部压力超过设定值时，安全阀自动起跳泄压，防止设备超压爆炸。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》要求，除氧器必须配备直接安装在壳体上的弹簧全启式安全阀。

• 配置要点：通常需配置不少于两只，且其总排放能力必须大于除氧器的最大进气量。选型时需严格计算，确保其整定压力、回座压力符合设计规范。

4. 排气阀（放空阀）：氧气的“排放通道”

• 功能：排出从水中解析出来的氧气和不凝性气体，是保证除氧效果的关键。排气量需进行优化调节，过小则除氧效果差，过大则会造成大量蒸汽浪费，降低经济性。

• 常见类型：早期多用手动截止阀，现代系统普遍采用自动调节型排气阀（如气动薄膜调节阀），根据除氧器出口水含氧量信号自动调节开度，实现节能与高效的平衡。

5. 给水出口阀（水泵进口阀）：供水的“咽喉要道”

• 功能：位于除氧水箱出水口与给水泵之间，主要用于隔离。在启动、停运或检修给水泵时，用于切断除氧器与下游系统的联系。

• 常见类型：由于口径较大且要求流阻小，常选用闸阀或蝶阀。对于高压系统，多采用密封性能更好的闸阀。

6. 水位控制相关阀门：液位的“平衡大师”

• 旁路调节阀/应急补水阀：当主进水调节阀故障或水位极低时，此阀开启应急补水，属于安全冗余配置。

• 溢流阀/放水阀：当水位异常升高时，自动或手动开启，将多余的水排至疏水箱，防止满水事故。

7. 排污阀与取样阀：品质的“检测员”

• 功能：排污阀用于定期排除除氧水箱底部的杂质沉淀；取样阀则用于采集水样，监测除氧效果和水质。

• 常见类型：一般为截止阀或球阀，要求操作灵活、密封可靠。

三、 阀门选型与配置的行业最佳实践要点

1. 材质选择：阀门主体材质（如阀体、阀芯）应根据除氧器工作温度、压力及水质（是否含氧，易腐蚀）选择。常用材质有碳钢、不锈钢（如304、316），关键部位可能采用合金钢。

2. 压力-温度等级：阀门的公称压力必须高于除氧器设计压力，并考虑温度对材料强度的修正。

3. 自动化水平：现代除氧器系统普遍采用DCS（分散控制系统）控制，因此调节阀、重要切断阀应优先选用气动或电动执行机构，并配备必要的定位器和限位开关。

4. 维护与备用：对于关键阀门（如安全阀、主调节阀），应考虑备用方案或易于在线检修的设计。安全阀需定期送至有资质的机构进行校验。

四、总述

      综上所述，除氧器需要配置那些阀门是一个系统性的工程问题，答案涵盖从进水、加热、排气到出水、安全保护的全流程。一套由进水调节阀、蒸汽压力调节阀、安全阀、自动排气阀、给水出口阀以及各类辅助阀门构成的完整阀门体系，是除氧器高效、经济、安全运行的坚实保障。企业在进行设备选型或改造时，务必与阀门供应商及设计院深入沟通，依据具体工况和最新标准进行精准配置，从而为整个热力系统的长周期稳定运行打下坚实基础。